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联轴式高温热油泵


  联轴高温导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,也可根据用户需要,过流部件选用不同材质,输送具有腐蚀性或其它特殊性能的液体。    联轴高温导热油...

地址:江苏省苏州市昆山市巴城镇东荣路151号1号厂房

全国服务热线:15962508164

详细信息

  联轴高温导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,也可根据用户需要,过流部件选用不同材质,输送具有腐蚀性或其它特殊性能的液体。

  

  联轴高温导热油泵使用条件:

  

  1、一般液体:-5℃~180℃;

  

  2、高温熟导油:+50℃~+350℃;

  

  3、zui大工作环境温度:+40℃。


结构解析图

联轴式高温热油泵结构分解图

性能曲线图

联轴式高温热油泵性能曲线图

详细参数

联轴式高温热油泵详细参数

seo详细信息

热油泵叶轮损坏的常见原因分析

热油泵的叶轮主要有以下4种形式

(a)闭式;(b)前半开式;(c)后半开式;(d)开式 

(1) 闭式叶轮

  由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高,制造难度较大,在离心热油泵中应用***多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。 

(2) 半开式叶轮

  一般有两种结构:其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高效率需配用可调间隙的密封环;另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式叶轮相同的密封环,

效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小,成本较低,且适应性强,

近年来在炼油化工用离心热油泵中应用逐渐增多,并用于输送清水和近似清水的液体。 

(3) 开式叶轮

  只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体,以及浆状液体。 

 

(1)汽蚀严重。

(2)排量过大。

(3)上油不好,管线阻力过大,过滤器堵塞。

(4)来油管直径小或开泵台数多,供油不足。

(5)叶轮、导翼材质不好。

(6)叶轮或导翼的叶片进口圆角过大(过厚),或叶轮出口与导翼入口不对正,油流冲击过大造成蜂窝状。

 

  离心热油泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善离心热油泵的吸入性能,提高抗汽蚀能力,但制造难度较大,造价较高。 

  炼油化工用离心热油泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮是近年发展起来的,多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种离心热油泵。

焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮, 有利于提高离心热油泵的效率。