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高低温一体机
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立式泵


 热油泵特点:    1、泵体采用全铜材质,外观精美;    2、配合精密,性能稳定;    3、噪音低,振动小;    4、高扬程,流速快;    5、泵头倒浸在循...

地址:江苏省苏州市昆山市巴城镇东荣路151号1号厂房

全国服务热线:15962505473

详细信息

 热油泵特点:

  

  1、泵体采用全铜材质,外观精美;

  

  2、配合精密,性能稳定;

  

  3、噪音低,振动小;

  

  4、高扬程,流速快;

  

  5、泵头倒浸在循环介质内,永无泄露;

  

  6、倒立安装,节省空间,现场维修保养简单。

  

 热油泵用途:

  

  1、橡胶挤出设备;

  

  2、机床冷却液循环;

  

  3、模温机;

  

  4、橡胶射出机。

  

 热油泵材质:

  

  1、泵体:黄铜;

  

  2、轴套:石墨;

  

  3、轴心材质:2cr13;

  

  4、电机绝缘等级:F级;

  

  5、叶轮:黄铜;

  

  6、防护等级:IP54。

  

 热油泵使用条件:

  

  高温热水:+5℃~+95℃;

  

  高温导热油:+5℃~+200℃;

  

  乙二醇:-30℃~+180℃;

  

  工作环境温度:-5℃~+45℃。



结构解析图

立式泵结构分解图

性能曲线图



立式泵性能曲线图

详细参数

立式泵详细参数

seo详细信息

导热油泵的日常维护

 导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。 

高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑, 后端采用润滑脂润滑,导热油泵中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。 

采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。 

(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态追应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。 

(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。 

    导热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠。在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。 

   输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量容易扩散,不要出现蓄热现象。 

    轴承座中设置有两个轴承,每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。 

    不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。 

    导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述小值以上。 

    经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。 

    注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。   

    停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。